傳統(tǒng)沖壓制作過程中，一般選用單臺沖床加工單個工件的單沖出產(chǎn)形式，每臺沖床上每次只能沖壓一種模具，然后經(jīng)過人工送料的方法進行第二道工序的沖壓，這種出產(chǎn)方法不光沖壓精度差、出產(chǎn)功率低、人力本錢高勞動強度大，而且因為選用人工送料，存在不小的安全隱患。
　　多工位沖壓出產(chǎn)線使用時，卷料經(jīng)過資料架開卷放料、整平機整平后再經(jīng)過NC伺服送料機送到?jīng)_床模具內(nèi)，資料架經(jīng)過整平機和送料機之間的感應架操控卷料的主動放料，每次送料的尺度經(jīng)過NC伺服送料機進行主動操控；卷料整平后送到模具內(nèi)沖床開端作業(yè)，沖床滑塊降低完結第一道落料沖預孔，然后沖床滑塊上升，高速移動機械手開端作業(yè)，經(jīng)過高速移動機械手的手臂汲取工件放到下一個模具內(nèi)并給出信號后，沖床滑塊降低作業(yè)，完結第二步動作沖多孔；機械手經(jīng)過吸盤吸附抓取工件，沖床滑塊上升，機械手開端作業(yè)，當機械手臂將工件移到第三個模具內(nèi)并給出信號后，沖床滑塊降低，完結第三步動作扳邊成型；當機械手的最終一個手臂將工件從工位上汲取到輸送帶方位上時，則工件整個完好的沖壓循環(huán)完畢，簡略方便的完結了全主動化的沖壓出產(chǎn)?！　?

      跟著送料機及沖床主動化設備的遍及運用，傳統(tǒng)的單沖形式，逐漸被由NC伺服送料機調(diào)配多工位沖床組成的多工位沖壓出產(chǎn)形式所替代，多工位沖壓出產(chǎn)線經(jīng)過在一臺沖床上裝置多組模具，可完結單臺沖床一次完結多道工序的沖壓加工出產(chǎn)，定位精準、產(chǎn)品品質(zhì)好，真實完結了高功率、高精度、高品質(zhì)、節(jié)能省料的全主動化沖壓出產(chǎn)。
　　　　
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